Hva er bruken av roterende dyptrykk?

Dyptrykk er en effektiv kontinuerlig trykkprosess der blekk overføres til et underlag ved hjelp av en plate etset med et fint spor. Den er kjent for rask utskrift, tykke blekklag, lyse farger og lange utskriftssykluser. Dens kjerneapplikasjoner spenner over flere bransjer. Her er hovedapplikasjonene og teknologiske fordelene:
I. Nøkkelapplikasjoner
Emballasje og trykking
Fleksibel emballasje: for eksempel matposer (potetgullposer, sjokoladeemballasje), hverdagsemballasje (sjampoposer, vaskemiddel), farmasøytisk emballasje (aluminiumsfolieposer, komposittfilm) etc. Tykke blekklag og lys dyptrykksfarge, samtidig som de oppfyller standardene for mattrygghet, fremhevet attraktiviteten til produktet.
Kartongemballasje: Brukt til avanserte gaveesker, kosmetikkesker, tobakks- og alkoholemballasje, metallblekk eller spesialeffektblekk (som perleskimrende, matt osv.) kan forbedre kvaliteten.
Etikettutskrift: Applikasjoner inkluderer drikkeflaskeetiketter, alkoholetiketter og anti-etiketter mot forfalskning. dyptrykk har fine linjer og gradienter av kompleks design. Publikasjonstrykk
Magasin og katalog: lenge brukt for høykvalitets magasinomslag, innersideannonser og produktkataloger, produktets blekklag er tykt, kan produsere bilder med høy kontrast, egnet for masseutskrift.
Tapet og dekorative materialer: dyptrykksmønsterkompleks, stereoeffekt, egnet for innendørs tapeter, gulvbelegg og andre bruksområder.
Verdipapirer og anti-utskrift mot forfalskning
Sedler og verdipapirer: De 3D-taktile effektene av dyptrykk (f.eks. blindeskrift og preging) og mikrotekstteknologi er vanskelig å kopiere og er derfor mye brukt i forfalskning-bevis for valuta-, sjekk- og aksjesertifikater.
Regninger og bilag: Fakturaer, samsvarssertifikater, utdanningsbevis og andre produkter bruker spesielle blekk og prosesser for å ivareta sikkerheten.
Textile Transfer Printing: Trykke mønstre på transferpapir i dyptrykk og oppvarming av stoffet. Prosessen er egnet for masse-produksjon av klær og hjemmetekstiler som gardiner og laken, og tilbyr langvarige-farger og intrikate mønstre.
ii. Sammenheng mellom tekniske fordeler og anvendelse
3. Høy-hydrering og effektivitet: Roterende dyptrykkpresser kan skrive ut store bestillinger, for eksempel millioner av emballasjeposer, med hastigheter på 300 til 500 m/min, noe som reduserer enhetskostnadene betydelig. Tykt blekklag og fargeytelse
Spordybde opp til 30-50 mikron, blekklagtykkelse er 3-5 ganger offsettrykk. Dette gjør svært mettede farger og metallisk glans ideelle for emballasjedesign som krever visuell innvirkning.
Høy utskriftsholdbarhet
Utskriftsvolum på mer enn 5 millioner eksemplarer, egnet for langvarig-gjentatt utskrift, noe som reduserer hyppigheten og kostnadene ved plateskift.
Bred substratkompatibilitet
Kan skrives ut på papir, plastfilm (BOPP, PET, PE), aluminiumsfolie, komposittmaterialer, etc., for å møte en rekke emballasjebehov.
Spesialeffekter
Perleskimrende/metalliske blekk: Dyptrykkcellestrukturen kontrollerer fordelingen av blekk, og produserer en gradient eller lokal glanseffekt.
Gnieffekt: bruk av slipende blekk eller en spesiell belegningsprosess for å forbedre emballasjens kvalitet.
Anti-funksjoner mot forfalskning: mikrobokstaver, skygger, fluorescerende blekk forbedrer ytelsen mot-forfalskning.
III. Typisk bruk
Matemballasje: et merke potetgullposer som bruker dyptrykk, gjennom tykt blekklag og metallblekk, for å møte kravene til olje og fuktighet, for å oppnå en gylden tekstur. Farmasøytisk emballasje: Blisterpakning av aluminiumsfolie er dyptrykk for å sikre lesbar tekst, fuktighets-bestandig, oksidasjonsmotstand og GMP-standard.
Securities Anti-Counterfeiting: en ny type seddel utstedt av landet ved bruk av dyptrykk, gjennom preget taktil og farge-bytteblekk for å øke sikkerheten.
Abstrakter
Dyptrykk har blitt kjerneteknologien innen pakking, publisering og anti-forfalskning med sin høye effektivitet, høye kvalitet og allsidighet. Spesielt i det fleksible emballasje- og-emballasjemarkedet, fortsetter dens uerstattelige fargeytelse og holdbarhet å drive industriinnovasjon. Med forbedringen av miljøvernet har bruken av vann-basert dyptrykk og digital platefremstillingsteknologi utvidet bruksgrensene ytterligere.